(1)轮模:逆时针方向将轮模固定螺母取下，放入轮模，再将轮模固定螺母锁紧。
(2)夹模:拉出夹模固定芯轴，将夹模放入，再将固定芯轴插入即可
夹樺调整:将夹樺座固定螺丝放松，再将操作模式选在手动状态下，按下夹紧按钮，使夹样行至终点(此时轮模与夹模间需有间隙，用夹草座调整螺杆来调整。调整夹草座调整螺杆，使夹模与轮模完全密合。按下退夹操作键，使夹模后退，再将夹模调整螺杆顺时针方向旋转1/4~1/2圈，再将夹模固定螺母锁紧即可
(3)导模:将导模放置于导模座上。导模调整:将导模座固定螺丝放松，再将操作模式选在手动状态下，按下夹紧按钮，使导模行至终点。(此时轮模与导模间需有间隙，用夹模座调整螺杆来调整)调整导模
座调整螺杆，使导模与轮模完全密合。按下退夹操作键，使导模后退，再将夹模调整螺杆顺时针方向旋转1/4~1/2圈，再将导模固定螺母锁紧即可，
(4)后导模:将后导模以螺丝固定于后导模座上;后导模尽可能靠近轮模。
(5)芯棒头:将芯棒头顺时针旋入穿芯杆，再将芯棒头固定螺丝固定即可，固定前应将其置于适当位置
(6)辅装置:a.速度:根据轮模大小及不同管径来选择调整话当速度，以辅助弯管，通过调整辅推油缸上的节流阀来实现。(注意:当无工件加工时，应将机器置干无辅推状
态下，以免辅推装置移动与曲手相撞)b距离:应按昭导模长度来调整辅推长度侦测开关以控制辅推油缸行程